Различные типы вакуумных насосов

Вакуум обычно применяется в широком спектре производственных процессов. Например, он используется при розливе в бутылки, упаковке, дегазации, сушке, уборке и других местах. Это означает, что вакуумные насосы помогают создавать, улучшать и поддерживать вакуум в таких помещениях. Важно знать особенности, преимущества и технологии, лежащих в основе принципа его работы. В данной статье рассматриваются распространенные типы вакуумных насосов и лучшие способы их применения. Купить вакуумные насосы можно тут

Типы вакуумных насосов

1. Вакуумные насосы прямого вытеснения

Когда процессу требуется низкий вакуум, лучше всего работают насосы прямого вытеснения. Причина в том, что его конструкция позволяет расширить полость, чтобы газы внутри могли вытекать из герметичной камеры или окружающей среды. После чего отверстие закрывается и воздух рассеивается в атмосфере.

Этот тип насоса работает по принципу создания вакуума через расширяющийся объем в некоторых контейнерах. Когда механизм расширяется в небольшой герметичной полости, он создает глубокое пространство. По мере развития давления некоторое количество жидкости внутри камеры выталкивается, чтобы попасть в небольшое отверстие насоса. После этого полость насоса становится воздухонепроницаемой в помещении, затем открывается воздуху и сжимается до небольшого размера.

Одним из примеров применения вакуумного насоса прямого вытеснения является ручной водяной насос и вакуумный насос с жидкостным кольцом. Поскольку они расширяются, что приводит к увеличению объема внутри, многие отрасли широко используют их. Во время расширения частичный вакуум приводит к уменьшению давления, заполненного воздухом, который выталкивается внутри атмосферным давлением.

Насосы с жидкостным кольцом такие же, как и лопастные, и могут быть как многоступенчатыми, так и одноступенчатыми Но огромная разница заключается в том, что лопасти образуют существенный элемент ротора. Это помогает перемешивать вращающееся кольцо в жидкости, чтобы уплотнить камеру сжатия. Конструкция, естественно, с низким коэффициентом трения, только с ротором в качестве движущейся части. Трение скольжения ограничено уплотнениями вала, и система в основном оснащается асинхронным двигателем. За один цикл перемещается одинаковое количество газа, чтобы обеспечить постоянную скорость откачки.

2. Насосы с импульсной передачей

В вакуумном насосе этого типа молекулы газа ускоряются со стороны вакуума до выпускного конца. Следуя законам динамики жидкости, вещество может течь по-разному при разных давлениях. В легких объемах и атмосферном давлении частицы взаимодействуют друг с другом, одновременно толкая соседнюю молекулу. Даже когда пространство между частицами увеличивается, процесс взаимодействия часто происходит на стенках камеры, а не с другими элементами,

Как правило, ступень здесь создает высокий вакуум, что делает насосы намного более эффективными. Вакуумные насосы с импульсной передачей подразделяются на два типа, включая диффузионные и турбомолекулярные насосы. Обе конструкции могут выбрасывать молекулы воздуха, которые находятся рядом с насосом. Единственное различие между ними состоит в том, что диффузионные насосы работают за счет выкачивания масла, в то время как турбомолекулярные используют высокоскоростные вентиляторы.

3. Криогенные насосы

Этот тип вакуумного насоса работает путем химических реакций. Таким образом, они, как правило, известны как более эффективные, поскольку они помещают в контейнер или пространство, которое нуждается в вакууме. Частицы воздуха внутри создают более тонкую пленку, которая удаляется насосами, когда они химически реагируют на его поверхности. Основная цель использования таких насосов состоит в том, чтобы помочь безопасно удалить опасные материалы, тем самым спасая окружающую среду от токсичных отходов.

Поэтому он известен как криогенный насос, поскольку он работает при низких температурах. Это означает, что газы внутри конденсируются, чтобы стать стабильными, твердыми или даже поглощенными. Для сжатия с целью создания сверхвысоких вакуумных полостей необходимо использовать захватные насосы вместе с насосами прямого вытеснения и насосами передачи импульса. В результате газы образуют твердые отложения, в противном случае ионный насос будет использовать сильные электрические поля для проталкивания ионов, а также ионизировать газы для образования твердой подложки. Этот тип насоса лучше всего подходит для сублимационных, сорбционных и неиспарительных насосов из титана.

4. Регенеративный насос

Регенеративные насосы используются для перекачки жидкостей и используются там, где требуется невероятная подача при небольших объемных потоках. Кроме того, в отличие от других насосов, регенеративные насосы могут обрабатывать значительные объемы газа без каких-либо прерываний потока жидкости. Этот насос использует жидкость вихревого действия, особенно воздух. Он в основном построен на основе гибридного принципа центробежных насосов и турбонасосов. Как правило, эта система состоит из множества наборов прямых зубьев на его роторе. Элементы помогают циркулировать молекулы воздуха в стационарных пустотных канавках. Это действие похоже на то, что происходит в многоступенчатых центробежных насосах.

Этот тип насоса сталкивается со значительным энергопотреблением, отличающимся от других насосов при низком давлении, поскольку более значительная часть энергии используется для изменения атмосферной мощности.

В заключение, наиболее распространенными функциями вакуумных насосов являются удаление газов, воздуха и паров из замкнутых пространств для создания вакуума. Они доступны в различных дизайнах; Таким образом, различные отрасли промышленности имеют широкий спектр применения для насосов. От положительного смещения до передачи импульса и откачивающих насосов, каждый сектор найдет что-то соответствующее своим потребностям. Конечно, технологии, используемые в установках, позволяют им забирать газ из закрытого пространства, чтобы оставить его частично вакуумным. В результате этого процесса разность давлений толкает жидкости внутрь зазора.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *